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更新时间：2023-12-19 
浏览次数：610NC4 — 创新制程控制解决方案
如需了解Productive Process Pyramid™（高效制造过程金字塔解决方案）中所有阶段制程控制的优势，
刀具破损热效应
刀具磨耗轮廓测量
性能高度可靠，适应严苛的机床环境
双重测量模式
NC4系列与NCi-6接口配用。搭配宏程序软件循环后，NC4的这一双重测量模式缩短了循环时间，并确保系统
在潮湿条件下具有可靠的测量性能。
NC4 — 快速、可靠、灵活的对刀操作
非接触式激光对刀系统使用发射器和接收器之间传输的激光光束。这些系统置于机床内部，因此切削刀具可经过光束，系统继而提供信息以确定刀具尺寸。它们还可用于测量刀具几何轮廓和检测破损刀具。
NC4+技术采用固定式安装方式，工作范围达85 mm。这一技术提高了刀到刀的测量精度，使系统非常适合检
测小径刀具或易损刀具。
有效清除碎屑和冷却液
NC4的集成吹气系统可在测量前快速、有效清除刀具上的加工碎屑和冷却液，确保获得准确的测量结果。
注：2类激光产品。激光辐射 — 切勿直视光束。最大输出功率为1 mW，发射波长为670 nm。
NC4系列
NC4提供一系列配置。固定式安装系统具有以下特性：长达240mm的工作范围；两种光束高度（较高的光束高度可增大测量范围和系统安装的灵活性）；硬线连接的或基于快插接头的安装选项。分离式安装系统的工作范围达5m。
NC4 — 不仅限于对刀！
雷尼绍NC4对刀仪可以更快、更准确地完成对刀过程；此外，在序中测量方面，它也可为您带来可观的效益，优势显而易见。在加工过程中，尺寸精度取决于多种变量，其中包括刀具尺寸偏差、刀具/刀柄径向跳动以及刀具破损。
雷尼绍NC4非接触式对刀仪能够：
• 对加工过程中的偏差进行补偿
• 自动更新机床控制器参数，考虑刀具磨耗等实际影响
• 检测到破损刀具时自动停止制程
• 减少返工、超差及废品
• 测量小径和易损刀具，没有损坏刀具的风险
轻松操作
使用直观的GoProbe智能手机应用和Set and Inspect（设定与检测）机内应用，几分钟便可生成测量命令，操作简单。
雷尼绍智能手机应用在全球范围内均可使用，提供超过15种语言支持，并可从App Store®和GooglePlay免费下载（提供iOS和Android™版）。
NC4智能手机应用可简化配置和支持NC4系统的方式。工程师动动手指就可查阅维护和故障排除任务的统
一参考。
易于安装
安全快插接头和气动快接接头有助于对NC4硬件（尤其是安装在复合机床上的硬件）进行快速简单改装。主轴的热膨胀
动态干扰
刀具径向跳动
刀具形状误差
尺寸变化量
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