Classification
更新时间：2024-07-10 
浏览次数：182在工业拧紧装配过程中， 先要考虑的是达到 故障率。我们经常会听到由于螺钉拧紧缺陷而造成的产品召回事件。各行各业都对此引发的经济损失和品牌负面影响感到十分头疼。
对于大规模量产式工业生产，为保证获得高品质和的生产系统，最佳途径就是选择精准适用的拧紧工具，从而从根基上确保装配工艺过程的最高精度。
我们的选型专家会帮助您选择精确适用的拧紧工具并且也能对于您全套装配系统的结构提出建议；我们的DKD测量实验室可为您提供螺钉拧紧分析，利于您在选择合适拧紧参数和装配解决方案时，充分保证拧紧装配过程的安全性。
获取更多关于德派固定式螺刀的相关技术信息，例如选择正确的驱动系统，通信控制器或集成和使用我们标准螺刀功能模块342E系列经济型固定式电动螺刀，特别适用于无气源供应、气源不足或不理想等应用场合。此次的经济型固定式电动螺刀系列扩展设立了新的标准：德派这个拧紧解决方案适用于各类应用场合。
MINIMAT-E系列经济型固定式电动螺刀特别适合于扭矩区间0.3-4.8Nm；650-2000rpm高转速保证了较短的装配节拍。
MINIMAT-E经济型固定式电动螺刀是基于高性能机械式定扭离合器的成熟技术设计而成的。使用机械式定扭离合器可以保证基于标准偏差3%的扭矩精度。
在诸多应用中，甚至可达到更高精度，满足客户在允许公差±10%的情况下Cmk值≥ 1.67的要求。
这意味着螺钉装配的差错率为ppm<0.6。为进一步提升工艺可靠性，螺钉旋入深度和离合器离合可以通过辅助模块来监控。
MINIMAT-E系列经济型固定式电动螺刀能够一直以最大速度运行直到离合器切断点，从而大大缩短装配周期，达到具体应用场合的要求。而其他控制螺刀则需要在切断点之前减速，以求达到规定的精度。
马达型号MINIMAT-E系列经济型固定式电动螺刀品质高、系统组件坚固，保证了 的工艺可靠性与超长的使用寿命，专为严苛的工业应用环境而设计。
采用无刷电机驱动技术，几乎可以达到免维护操作，同时确保优异的动力性能和扭矩峰值输出，是螺钉拧紧的理想选择。
该系列螺刀包含点压式或通过PLC远程启动方式。除了拧紧到设定扭矩，远程启动式还可按照 的螺钉拧紧深度进行螺钉装配，或通过螺刀反转拆卸螺钉。
适配的刀头附件及套筒和真空联接器部件是基于德派气动螺刀（2号马达）为标准设计的，附件是 通用的。
您的位置：
服务热线：
快速导航
